隨著自動噴涂行業的快速發展，自動噴涂設備越來越智能化、集成化，越來越多的企業選擇使用噴涂機器人進行噴涂生產。近日，我公司服務的某集裝箱生產企業新建了一條機器人自動化噴涂生產線，經過我公司技術人員前期的生產線規劃，包括機器人自動噴涂工藝、布局和可行性論證，以及后期的安裝、調試，一條全新的智能化噴涂生產線落地。在團隊的共同努力下，整個系統在設備規范性、噴涂效果、防爆安全性等方面各項性能均達到客戶要求，于日前順利通過項目驗收。
該生產線使用14臺噴涂機器人，設置8個工位，用于完成20尺、40尺集裝箱生產，可實現集裝箱前端、后端的底漆、中層漆和面漆以及底架底漆、瀝青漆工位的自動化噴涂，噴涂質量及效率得到了極大的提升。
整套設備技術特點
■ 噴涂質量高，產品一次噴涂合格率達到99%以上
■ 允許24小時不停歇生產
■ 豐富的工藝調試經驗， 滿足客戶的多種表面質量要求
■ 漆膜厚度可以根據不同箱型進行調節，節省漆料
■ 實際使用中所有機器人噴涂工位節拍均小于120s
■ 覆蓋率大于96%，均滿足生產要求
端門板機器人噴涂系統
■ 單側單臺機器人設計，提高設備使用率
■ 配備防撞箱系統，提高作業安全
■ 實現一次成膜：不用人工預噴、補噴
■ 完善的異常檢測技術，增強系統的穩定性
■ 定時噴槍清洗技術
底架黑漆機器人噴涂系統
■ 利用力學分析技術，優化結構設計
■ 如噴涂中發生堵槍，人工僅需要撥動一個旋鈕，即可完成洗槍，繼續噴涂
■ 機器人在不工作時可自動收納，便于工人進行工位清理
■ 使用專用清潔方案，有效防止機器人污染
我公司此前曾服務多個集裝箱生產企業，為客戶量身定制解決方案，積累了很多集裝箱自動噴涂系統成熟案例，設備操作簡單易用，安全可靠，解決了生產效率低、噴涂質量不穩定等行業痛點。該項目的順利驗收，讓客戶真切感受到了機器人噴涂帶來的噴涂質量、效率的提升，同時解放了人工、節約涂料，是非常值得投入的自動化生產線。
